Рукоятки для линии непрерывного цинкования являются важным компонентом процесса горячего цинкования. Они играют решающую роль в обеспечении бесперебойной и эффективной работы линии цинкования, позволяя осуществлять непрерывное покрытие стальных изделий защитным слоем цинка.

 

Рукава для цинкования предназначены для удержания и направления рулонов стали на различных этапах процесса цинкования. Эти рычаги спроектированы так, чтобы выдерживать высокие температуры, агрессивные среды и тяжелые нагрузки, что делает их долговечными и надежными при выполнении сложных операций гальванизации.

 

 

 

 

 

Направление полосы: Для направления полосы используются рычаги, обеспечивающие правильное выравнивание и плавное движение стальной полосы на различных этапах процесса цинкования. Они помогают предотвратить любые перекосы или отклонения, которые могут привести к проблемам с качеством или замедлению производства.

 

Входная секция: на входной секции CGL используются рычаги, которые удерживают и направляют полосу при ее выходе на линию. Они поддерживают необходимое натяжение и положение полосы на начальных этапах процесса цинкования, обеспечивая правильную подачу на последующее оборудование.

Погружение в ванну с цинком: когда полоса проходит через ванну с цинком, используются рычаги, которые полностью погружают полосу в расплавленный цинк. Эти рычаги опускают ленту в ванну, а затем плавно поднимают ее, обеспечивая полное покрытие ленты цинковым покрытием.

 

Производственные процессы


механическая обработка

 

АНСИ, АСТМ, АСМЭ, ДИН, ГБ


Материалы: нержавеющая сталь 316\317.

 

Проверка химического состава + Проверка размеров + Визуальная проверка

Ниже приведены наиболее часто используемые методы тестирования:

Плавящийся термометр
Спектральный анализатор
Металлографический микроскоп
Электронная испытательная машина
Твердомер по Роквеллу
Измеритель шероховатости
Цифровой регулятор температуры

 

Повышенная эффективность: использование рукавов для цинкования обеспечивает непрерывный и автоматизированный процесс цинкования, сводя к минимуму время простоя и повышая общую производительность.

Постоянное качество покрытия: точный контроль, обеспечиваемый рычагами, обеспечивает равномерное цинковое покрытие на рулонах стали, что приводит к получению стабильной и высококачественной оцинкованной продукции.

Экономия затрат: оптимизируя процесс цинкования и сводя к минимуму потери материала, оружие способствует экономии затрат за счет снижения энергопотребления, повышения производительности и увеличения выхода продукции.

Увеличенный срок службы оборудования. Использование высококачественных рукавов для цинкования способствует долговечности всего оборудования линии непрерывного цинкования, снижая затраты на техническое обслуживание и замену.

Прецизионная обработка


Формовочный станок, вертикально-фрезерные станки, горизонтальные токарные станки, расточные станки, токарные станки, станки для глубокого сверления и растачивания, обрабатывающий центр с ЧПУ и т. д.

 

Коробка из фанеры и массива дерева, или деревянная коробка из массива дерева, не требующая фумигации, или по желанию покупателя.

 

В зависимости от количества заказа на заказ обычно через 15 - 30 дней после подтверждения заказа.

 

Гарантия 1 год на все виды продукции, кроме изнашиваемых деталей.

 

 

http://ru.welongcasting.com/